Spezielle Laserschneideteile Elektrische Gehäuse IP66

Prozess der Biegung von Blechmetall für die Verteilung von elektrischen Gehäusen

Nach der Verarbeitung von Blechen können verzinkte Blechen verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, um ihre Leistung, ihr Aussehen und ihre Haltbarkeit zu verbessern.Hier ist ein Überblick über die üblichen Oberflächenbehandlungsprozesse für verzinkte Bleche nach der Blechbearbeitung:

1. Passivierung:
   • Passivierung ist ein chemischer Prozess, der Verunreinigungen, Oxide und Verunreinigungen von der Oberfläche des verzinkten Platts entfernt.
   • Es verbessert das Erscheinungsbild, die Gleichförmigkeit und die Korrosionsbeständigkeit der Zinkbeschichtung.
   • Die Passivierung kann mit Lösungen mit Zitronensäure, Stickstoffsäure oder anderen proprietären Formulierungen erreicht werden.
2. mit einer Breite von mehr als 20 mm,
   • Chromatkonversionsbeschichtungen werden auf verzinkte Bleche aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und eine Basis für Lackierung oder andere Beschichtungen zu schaffen.
   • Diese Beschichtungen enthalten Chromverbindungen, die eine dünne Schutzschicht über der Zinkbeschichtung bilden.
   • Sie verbessern auch die Haftung für nachfolgende Beschichtungen und bieten eine Vielzahl von Farben, von klarem bis zu irischen Gelb oder Grün.
3. Versiegelung:
   • Bei der Versiegelung wird ein durchsichtiges Versiegelungsmittel auf die verzinkte Oberfläche aufgetragen, um die Poren in der Zinkbeschichtung zu füllen und die Bildung von weißem Rost zu verhindern.
   • Die Dichtung verbessert die Langlebigkeit der Verzinkung, insbesondere in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
4. Farbe oder Pulverbeschichtung:
   • Verzinkte Bleche können lackiert oder pulverbeschichtet werden, um eine zusätzliche Schutzschicht zu bieten und die gewünschte Ästhetik zu erreichen.
   • Die Farbe oder Pulverbeschichtung bietet auch eine individuelle Farb-, Textur- und Erscheinungsweise.
5. Schmierung:
   • Vor oder nach der Verarbeitung können galvanisierte Bleche mit einem Schmiermittel beschichtet werden, um die Reibung während der Biegung, Formung oder anderen Fertigungsschritte zu reduzieren.
   • Die Schmierung minimiert Kratzer und Verschleiß der verzinkten Oberfläche.
6. Ein Anti-Fingerabdruck-Beschichtung
   • Es kann eine Fingerabdruckschutzbeschichtung aufgetragen werden, um die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken, Flecken und anderen Markierungen auf der verzinkten Oberfläche zu minimieren.
   • Diese Beschichtung eignet sich für Anwendungen, bei denen das Erscheinungsbild von entscheidender Bedeutung ist, z. B. für architektonische Elemente oder Konsumgüter.
7. mit einer Breite von mehr als 50 mm,
   • Verzinkte Blätter können mit Mustern, Designs, Logos oder Texturen geprägt oder gedruckt werden, um ihre visuelle Anziehungskraft und Einzigartigkeit zu verbessern.
8. Übersichtliche Oberbeschichtung:
   • Eine durchsichtige Oberbeschichtung, die häufig durch ein Rollbeschichtungsprozess aufgetragen wird, bietet eine zusätzliche Schutzschicht, während das metallische Erscheinungsbild der verzinkten Blätter erhalten bleibt.
9. Wärmebehandlung (Annieren):
   • Wärmebehandlung kann angewendet werden, um innere Spannungen im Metall zu lindern und seine Duktilität nach der Blechbearbeitung zu verbessern.

10. Die Wahl der Oberflächenbehandlung hängt von Faktoren wie der beabsichtigten Anwendung, den Umweltbedingungen, den ästhetischen Vorlieben und dem erforderlichen Grad der Korrosionsbeständigkeit ab.Oberflächenbehandlungen sind für die Maximierung der Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von verzinkten Blechen in verschiedenen Branchen unerlässlich, einschließlich Bau, Automobil, Industriegeräte, und mehr.