Kontrolle der Qualität verschiedener Fertigungsprozesse wie Blechherstellung, Bearbeitung, Druckguss,und Spritzgießen ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den gewünschten Spezifikationen und Normen entsprechen. Qualitätskontrollprozesse beinhalten in der Regel eine Kombination aus Inspektion, Prüfung und Prozessüberwachung.
- Herstellung aus Blechmetall:
a.Materialkontrolle:Beginnen Sie mit der Überprüfung der Rohmaterialien, ob sie an Defekten wie Verformungen, Rissen oder Kratzern leiden.
b.Prozesssteuerung:Einführung von Prozesskontrollen, um einheitliches und präzises Schneiden, Biegen, Schweißen und Veredeln zu gewährleisten.
c.Abmessungskontrollen:Überprüfen Sie regelmäßig die Abmessungen der gefertigten Teile mit Messgeräten wie Klemmern, Mikrometern und Koordinatenmessgeräten (CMM).
d.Sichtprüfung:Überprüfen Sie die Oberflächenausführung, die Schweißqualität und das Gesamtbild der gefertigten Teile, um sicherzustellen, dass sie den kosmetischen und funktionalen Anforderungen entsprechen.
e.Prüfung:Durchführung von Struktur- und Funktionsprüfungen, wie z. B. Zug-, Biege- oder Leckageprüfungen, je nach Anwendung.
- Bearbeitung:
a.Materialkontrolle:Die Qualität und die Materialeigenschaften des Rohstoffs (z. B. Metallkissen) sind vor der Bearbeitung zu überprüfen.
b.Werkzeugwartung:Stellen Sie sicher, dass die Schneidwerkzeuge ordnungsgemäß gewartet und regelmäßig ausgetauscht werden, wenn sie stumpf oder abgenutzt werden.
c.Prozesssteuerung:Überwachung der Bearbeitungsprozesse auf Faktoren wie Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Werkzeugkühlmittel, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
d.Abmessungskontrollen:Verwenden Sie Präzisionsmessgeräte und CMM, um die Abmessungen der bearbeiteten Teile zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
e.Oberflächenbearbeitung:Bewertet die Oberflächenveredelung mit Hilfe von Rauheitsprüfern, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Normen entspricht.
f.Prüfung:Funktionsprüfungen, wie etwa Härte- oder Druckprüfungen, sind vorzunehmen.
- Die Casting:
Ein.Die InspektionÜberprüfen Sie regelmäßig die Qualität und den Zustand der beim Gießen verwendeten Werkzeuge, um sicherzustellen, dass sie fehlerfrei sind.
b.Metallqualitätskontrolle:Analysieren Sie die Qualität des geschmolzenen Metalls, einschließlich Temperatur, Zusammensetzung und Sauberkeit.
c.Prozessüberwachung:Implementieren Sie Prozessüberwachungssysteme, um Faktoren wie Spritzgeschwindigkeit, Druck und Kühlung zu kontrollieren, um einheitliche Ergebnisse zu erzielen.
d.Sichtprüfung:Überprüfen Sie die Gussteile auf Oberflächenfehler wie Porosität, Risse oder Blitze.
e.Abmessungskontrollen:Überprüfen Sie die Abmessungen der gegossenen Teile mit Präzisionsmessgeräten.
- Spritzgießerei:
a.Materialkontrolle:Prüfen Sie die Qualität und Eigenschaften des Spritzgießmaterials, einschließlich der Schmelzdurchflussrate und der Farbkonsistenz.
b.Prozesssteuerung:Bewahren Sie während des Formenprozesses die Kontrolle über Temperatur, Spritzdruck und Abkühlzeit.
c.Sichtprüfung:Überprüfen Sie die geformten Teile auf Defekte, wie etwa Verformungen, Sinkspuren oder Spuren von Ejektorspulen.
d.Abmessungskontrollen:Messen Sie die Abmessungen der geformten Teile mit geeigneten Werkzeugen und Geräten.
e.Funktionelle Prüfung:Falls zutreffend, sind Funktionsprüfungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass die geformten Teile die vorgesehenen Leistungskriterien erfüllen.
In allen diesen Herstellungsprozessen sind Dokumentation und Aufbewahrung von Aufzeichnungen von entscheidender Bedeutung.und ermöglichen kontinuierliche VerbesserungsbemühungenRegelmäßige Audits und Feedback-Schleifen sind unerlässlich, um Probleme rasch zu erkennen und zu beheben.Die Ausbildung der Mitarbeiter zu Qualitätskontrollverfahren und die Förderung einer Kultur des Qualitätsbewusstseins spielen ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität.
